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Réservoirs de stockage de CO2 normalisés série VTC/HTC

brève description:

Les réservoirs de stockage de CO2 normalisés de la série BTCE VTC ou HTC sont conçus pour le dioxyde de carbone liquéfié ou l'oxyde nitreux, qui sont verticaux (VTC) ou horizontaux (HTC) avec une isolation en perlite sous vide.


Les détails du produit

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Les réservoirs de stockage de CO2 normalisés de la série BTCE VTC ou HTC sont conçus pour le dioxyde de carbone liquéfié ou l'oxyde nitreux, qui sont verticaux (VTC) ou horizontaux (HTC) avec une isolation en perlite sous vide. Les réservoirs sont disponibles avec des capacités de 5 m3 à 100 m3 avec une pression de service maximale admissible de 22 bar à 25 bar avec un récipient intérieur en acier inoxydable et conçus selon le code chinois, AD2000-Merkblatt, le code EN et 97/23/CE PED (Pressure Equipment Directive),ASME code, Australie/Nouvelle-Zélande AS1210 etc.
■ La conception exclusive de la structure de support de la couche isolante, minimise le transfert de chaleur pour réduire le taux d'évaporation quotidien et peut résister à une charge sismique sévère, a remporté le brevet national (numéro de brevet : ZL200820107912.9) ;
■ Le conteneur extérieur est en acier au carbone et les endroits où il est facile d'endommager la peinture lors du levage, du transport et du fonctionnement sont protégés par un matériau en acier inoxydable pour assurer la durée de vie et la beauté de la peinture.
■ Toutes les plaques de sortie du pipeline sont en acier inoxydable, ce qui peut empêcher la coque de congélation du pipeline de fissure fragile à basse température et d'endommager la peinture pendant l'utilisation.
■ Remplissage de perlite optimisé et processus d'enroulement du matériau isolant pour assurer un meilleur effet isolant de la couche isolante;
■ Le système d'exploitation de la vanne est compact et facile à utiliser et à entretenir;
■ Les vannes connectées au vide sont toutes des pièces importées pour assurer la durée de vie et la fiabilité du vide;
■ La surface extérieure du réservoir est sablée et pulvérisée avec de la peinture époxy blanche HEMPEL pour une durée de vie et une esthétique plus longues, un transfert de chaleur par rayonnement réduit et une évaporation quotidienne réduite.
■ Si les clients ont des exigences élevées en matière de pureté des supports de stockage, un traitement spécial doit être effectué pendant le processus de fabrication et d'inspection du produit.

Modèle Volume brut (m3) Volume net (m3) Hauteur ou longueur (m) Diamètre (m) NER CO²(% capacité/jour) PMA(MPa)
VTC ou HTC 10 10.6 10 6.02 2.2 0,7 2.2~2.5
VTC ou HTC 15 15,8 15 8.12 0,5
VTC ou HTC 20 21,1 20 10.2
VTC ou HTC 30 31,6 30 11 2.5 0,4
VTC ou HTC 40 40 38 9,9 3.0
VTC ou HTC 50 50 47,5 11.3 0,3
VTC ou HTC 100 100 95 17 3.6

Une conception spéciale est disponible pour tous les modèles sur demande spéciale. La conception et les spécifications peuvent être modifiées sans préavis. VTC- Vertical, HTC- Horizontal

Les produits de notre société adoptent une conception de structure d'isolation interne unique et une technologie de mise sous vide avancée, ce qui peut assurer la longue durée de vie sous vide du réservoir de stockage. Le système de tuyauterie modulaire innovant garantit que le taux d'évaporation statique des réservoirs de stockage est meilleur que la norme de l'industrie. En plus d'utiliser des matériaux conventionnels, la technologie de renforcement des contraintes développée indépendamment par la société a été sélectionnée comme norme nationale. Depuis 2008, notre société s'est engagée dans le travail de fabrication de produits de réservoirs de stockage de gaz industriels et dans les entreprises nationales et étrangères pour exécuter un grand nombre de commandes. Afin de répondre à la demande accrue du marché qui s'ensuit, notre entreprise améliore également constamment sa propre capacité de production.

Au second semestre 2017, afin d'améliorer la capacité de livraison des produits de gaz industriels, nous avons ajouté des équipements de production, notamment une grue de couronnement, une grue en porte-à-faux, une ligne de bobinage, une ligne de réglage, une ligne de soudage rotative, etc., afin d'optimiser le processus de production. et processus, améliorent la capacité de livraison en même temps, rendant la qualité du produit plus stable et fiable. Jusqu'à présent, la capacité de la ligne de production est de 6 unités par jour et la production annuelle de 30 m3 de réservoirs de stockage de gaz industriels est de plus de 2 000 unités.

Le dioxyde de carbone est un média spécial. Il peut se former en phase solide (glace sèche) si la pression sur le liquide peut descendre en dessous de 0,48 MPa. La pression dans le conteneur doit être maintenue au-dessus de cette valeur pour garantir que du CO2 solide ne se formera pas à l'intérieur du conteneur. Avant d'effectuer la maintenance, les composants doivent être isolés et dépressurisés, ou le contenu doit être transféré dans un autre conteneur afin que la pression du conteneur puisse être libérée. En plus d'éviter des dommages irréparables à la structure du réservoir, une pression interne du réservoir d'au moins 1,4 MPa doit être maintenue à tout moment. Ainsi, ces facteurs décident que le débit et la structure du réservoir LCO2 sont différents de ceux du réservoir de média LIN, LAR et LOX.


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